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通過式拋丸清理機
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通過式拋丸清理機廠家聊聊拋丸機工作流程

2021-11-08 00:00:00

通過式拋丸清理機廠家聊聊拋丸機工作流程

 

掛件設計必須是單數的寬方向掛料,以確保丸粒通過2個工件間的間隙拋出對等工件內部;掛具在高度上可按零件規格采用多級設計,我公司采用2~3層掛具,每層掛件的數量以掛件不超寬為宜,按本公司零件規格選用5鉤、7鉤掛具2種;主鉤側麵可增加副鉤,用來裝載小零件。裝掛件時盡量使用套掛法,即在不超過較大通過尺寸的前提下,盡可能多掛掛件,工件之間間隔大於30mm。如排掛較大的,可以掛在下麵的中件或小件。


因掛具為易損件,隨著拋丸處理的磨損程度將與日俱增,所以裝掛前應檢查掛具,發現變形或磨損嚴重時要及時更換。維修人員應對其進行周點檢查,發現變形或磨損嚴重,應及時修理,保證不發生脫落。除油是用來去除工件表麵的油汙。含油汙物的工件拋丸會粘附拋丸形成油泥,影響塗層質量,同時油汙會阻塞除塵濾芯,使濾芯壽命下降,嚴重時會堵塞除塵設備,造成除塵設備報廢。貨車拋丸機的脫油是采用帶加熱的噴射式處理係統,工藝要求:溫度40~70℃,槽液濃度1~5℃。


在生產過程中應及時調整,確保滿足工藝要求範圍。橫向拋丸線也應控製射出壓力在0.2~0.4MPa範圍內,過低容易清理不幹淨,過高容易使工件被打落。清潔保養:除油槽一周換水一次,並徹底清除沉澱物;每隔2h清洗一次;噴嘴一天調整一次,要求方向準確、不堵塞;每月清洗2次管道。洗滌器類似於去油,也是采用帶加熱的噴射式處理係統,但僅能控製溫度(40~70℃),不需控製濃度,其它方法均采用脫脂。縱梁拋丸線采用壓縮空氣吹出的強製瀝水,橫梁拋丸線采用旋轉離心式排水法,均為自動控製。所需的是基本將工件表麵的浮水瀝淨,以減輕幹燥壓力,節省能源。

拋丸機廠家

需70~120℃幹燥溫度,保證烘幹件表麵殘水率。排水溝,幹燥法除去工件表麵的水份。含水量較大的工件進入拋丸機,其後果比油料嚴重。在拋丸過程中,在拋丸過程中,很容易產生鏽蝕,影響塗層質量;其次,水進入拋丸機後會引起鋼丸,拋丸產生塵埃生鏽結塊,造成拋丸輸送係統及除塵係統堵塞,嚴重時會導致二係統報廢。因此,生產時要保證除去工件表麵的水分。


拋丸機是這條生產線的關鍵部件,利用高速旋轉的葉輪將鋼丸拋向鋼表麵,以達到除鏽的目的。拋丸機體為拋丸機,卡車廠的2條拋丸線各設有8個拋丸器,拋丸機配有丸粒輸送裝置及可自動分離淨化丸粒的除塵裝置。在處理拋丸過程時,應著重以下方麵。


根據材料可分為丸粒,石英砂,鋼丸等。盡管石英砂價格低,但由於易碎,造成粉塵較多,不適合流水線生產,主要用於人工噴丸處理。鋼丸料價格高,但使用壽命長,粉塵少,適合流水線生產。根據材料分鑄鐵丸、鑄鋼丸、合金鋼丸、不鏽鋼丸等。鑄鐵丸雖然價格低廉,但使用壽命短,性價比低,逐漸被淘汰;鑄鋼丸和合金鋼丸價格適中,其使用壽命長,性價比高,被廣泛用於拋丸工藝;不鏽鋼丸是一種價格昂貴的丸粒,僅用於特殊材料或需要進行拋丸處理。

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